Новоуренгойский газохимический комплекс находится в 30 км от города Новый Уренгой Ямало-Ненецкого автономного округа. Проектная мощность — до 400 000 тонн полиэтилена низкой плотности различных марок в год. Это производство станет крупнейшим в России.
Проект разработан на базе передовых зарубежных технологий и предусматривает объединение в единую технологическую цепочку производство этилена из смесевого углеводородного газа и последующее производство полиэтилена низкой плотности.
Группа «ВИС» являлась генеральным подрядчиком строительства и ввода комплекса в эксплуатацию с 2009 по 2017 гг. Общая площадь стройплощадки — около 600 гектаров. Работы велись в непосредственной близости к полярному кругу в зоне со сложными климатическими условиями.
Проект по строительству Новоуренгойского газохимического комплекса включал в себя возведение ряда крупных промышленных объектов.
Объекты общезаводского хозяйства предназначены для обеспечения технологических процессов и бытовых условий жизнедеятельности Новоуренгойского газохимического комплекса.
Проектом было предусмотрено строительство водогрейной котельной, обеспечивающей подачу тепла в производственные и бытовые здания и сооружения комплекса, а также горячее водоснабжение, заготовительно-сварочного цеха, канализационно-очистных сооружений, автоматизированной газоразделительной станции, установки компримирования и осушки воздуха с азотно-кислородной станцией, а также железнодорожной станции для приёма материалов и оборудования и для отгрузки продукции, выпускаемой комплексом.
Новоуренгойский газохимический комплекс – производство со сложным технологическим циклом, требующим бесперебойного снабжения тепло- и энергосредами.
Необходимый объём электрической энергии должен был вырабатываться на газотурбинной электростанции (ГТЭС) мощностью 120 МВт, расположенной непосредственно на производственной площадке.
Основным топливом для неё служит метановая фракция с производства этилена, а резервным топливом – природный газ.
Производственная мощность установки составит до 420 000 тонн в год. Технологию производства этилена разработала компания Linde AG (Германия).
Получать этилен на НГХК возможно будет с концентрацией 99,9% непосредственно из этана, который включает следующие стадии: извлечение этана из сырьевого газа; получение этилена посредством высокотемпературного пиролиза этана с последующей очисткой газов пиролиза от примесей; низкотемпературное разделение газов пиролиза по фракциям с выделением этилена.
В качестве сырья для получения этилена планируется использовать газ, добываемый на Уренгойском газоконденсатном месторождении
Общее назначение установки – производство полиэтилена высокого давления в объёме до 400 000 тонн в год.
Получение продукции будет производиться на трёх технологических линиях полимеризацией этилена в трубчатом реакторе под высоким давлением в присутствии кислорода в качестве инициатора процесса.
Проект производства полиэтилена был представлен немецкой компанией Salzgitter AG.
За неполные девять лет на одном из крупнейших промышленных объектов страны был проделан огромный объём работ. На титулах основного производства (установка этан/этилена и установка полиэтилена высокого давления) были возведены все производственные корпуса, более чем на 95% выполнен монтаж металлоконструкций, на 80% смонтированы технологические трубопроводы и оборудование.
На всех этапах работы производились под надзором шеф-инженеров и представителей лицензиаров — фирм Linde и Tecnimont.
Кроме этого, в полном объёме завершены строительно-монтажные, пуско-наладочные работы на газотурбинной электростанции мощностью 120 МВт и успешно проведены комплексные испытания.
Введено в эксплуатацию множество объектов общезаводского хозяйства, большинство остальных находится в высокой степени готовности.
В связи с невыполнением заказчиком строительства ряда ключевых условий договора генерального подряда и отсутствием финансирования он был расторгнут по инициативе ООО «ПФ «ВИС» с 23 сентября 2017 года.
